快干工程機械漆用什么樣的好
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快干工程機械漆用什么樣的好
丙烯酸聚氨酯各色面漆、快干抗酸漆、船舶用漆、重防腐漆
組成: 由含瓷基丙烯酸樹脂、顏料、助劑 , 及脂肪族固化劑構成雙組分各色面漆。
特性 1 、光澤度高 , 表面光滑美觀 , 具有優越的附著性、硬度及耐磨性。
2 、耐候性特佳 , 經久不變色 , 不失光。
3 、耐藥品性非常優良 , 不易受酸、堿、油脂、溶劑及鹽類等腐蝕性物質的侵蝕
用途 車輛、工程機械、船舶、木制品及金屬、塑鋼、儀表殼管等表面的裝飾、防腐的涂飾。
技術指標
檢驗項目 技術指標 試驗方法
容器中的物料狀態 應無異物、硬塊、易攪起的均勻液體
細度 /um ≤ 20 GB/T1724-79
貯存穩定性 / 級 , ≥沉淀 8 GB/T6753-3
附著力 / 級 1 GB/T1720-79
硬度 H GB/T6739-1996
柔韌性 /mm, ≤ 1 GB/T1731-93
光澤 (60%), ≥ 95 GB/T1743-89
杯突試驗 /mm, ≤ 3 GB/T9753
耐水性 (240h) 不起泡 , 不起皺 , 不脫落 , 允許輕落變色、失光。 GB/T1733-93
耐汽油性 (4h) 不起泡 , 不起皺、不脫落 , 允許輕微變色 GB/T1734-93
耐溫變性 / 級 , ≤ 2 按規定制定備好漆膜后放入 90 ±℃恒溫箱中 240h 取出 , 室溫下放置 0.5h 后測試 2mm劃格試驗。
耐候性 ( 廣州地區 24 個月 ) 應無明顯龜裂 , 允許輕微變色 , 拋光后失光率≤30% GB/T1765-89
人工加速老化 (800h) 應無明顯龜裂 , 允許輕微變色 , 拋光后失光率≤30% GB/T-1865-89
鮮映性 (GD) 0.6-0.8 以鮮映性測定儀定之
加嚴指標 檢驗項目 指標
遮蓋力 ( 黃色 ) 理論涂布值 ≤ 100g/m2 9.0m2/L-10m2/L
粘度 ( 涂 -4)25 ± 1℃ S 80-120
干燥時間 表干 min 20
實干 h 24
固含量≥ % 58
漆膜厚度 濕膜70-110um
干膜30-50um
稀釋劑 聚氨酯專用稀料 。
適用底漆 環氧、聚氨酯系列所有底漆、結構漆、二道漿
貯存穩定性 ≥12月
涂裝方法 刷涂、嘖涂、靜電噴涂 。
使用方法 1. 主劑與固化劑必須按規定的比例均勻調合 , 主劑使用前應攪拌均勻。
2. 混合比: 主劑 : 固化劑 : 稀釋劑=3:1: 適量 (10-25%)
3. 因有可使用時間限制 ( 混合后 25℃ 、 4 小時 ), 主劑與固化劑混合后 , 必須在可用時間內用完。
4. 被涂物表面上水分、油脂、灰塵等附著物應清除干凈。
5. 稀釋時應使用專用稀釋劑 , 以防氣泡或針孔的發生。
6. 固化劑因與空氣中水份反應產生氣泡與膠化 , 必須將桶蓋緊 , 防與空氣中水份接觸。
7. 一次噴涂厚度超過 5Oum 極易產生氣泡 , 施工時應做有效控制 , 配漆嚴禁與水、酸、 物質接觸 , 以免影響產品質量及過早膠化。
8. 涂裝方法: 刷涂、噴涂、靜電噴涂。
9. 涂裝時間: 最少 6 小時 , 最多 5 天 (25℃),濕膜 25 分鐘。
10. 涂裝器具用完后 , 應立即洗凈 , 以免發生硬化膠固 , 造成器具極廢。 11. 理論涂布量 : ≤100g/m2 9.0m2/L-10m2/L
12. 備注 : 油漆實際涂布量依被涂物的形狀大小、工作環境而改變 , 一般損失因素 : 手刷為理論涂布量的 1.4 倍 , 噴涂為理論涂布量的 1.7 倍。
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丙烯酸聚氨酯各色面漆、快干抗酸漆、船舶用漆、重防腐漆
組成: 由含瓷基丙烯酸樹脂、顏料、助劑 , 及脂肪族固化劑構成雙組分各色面漆。
特性 1 、光澤度高 , 表面光滑美觀 , 具有優越的附著性、硬度及耐磨性。
2 、耐候性特佳 , 經久不變色 , 不失光。
3 、耐藥品性非常優良 , 不易受酸、堿、油脂、溶劑及鹽類等腐蝕性物質的侵蝕
用途 車輛、工程機械、船舶、木制品及金屬、塑鋼、儀表殼管等表面的裝飾、防腐的涂飾。
技術指標
檢驗項目 技術指標 試驗方法
容器中的物料狀態 應無異物、硬塊、易攪起的均勻液體
細度 /um ≤ 20 GB/T1724-79
貯存穩定性 / 級 , ≥沉淀 8 GB/T6753-3
附著力 / 級 1 GB/T1720-79
硬度 H GB/T6739-1996
柔韌性 /mm, ≤ 1 GB/T1731-93
光澤 (60%), ≥ 95 GB/T1743-89
杯突試驗 /mm, ≤ 3 GB/T9753
耐水性 (240h) 不起泡 , 不起皺 , 不脫落 , 允許輕落變色、失光。 GB/T1733-93
耐汽油性 (4h) 不起泡 , 不起皺、不脫落 , 允許輕微變色 GB/T1734-93
耐溫變性 / 級 , ≤ 2 按規定制定備好漆膜后放入 90 ±℃恒溫箱中 240h 取出 , 室溫下放置 0.5h 后測試 2mm劃格試驗。
耐候性 ( 廣州地區 24 個月 ) 應無明顯龜裂 , 允許輕微變色 , 拋光后失光率≤30% GB/T1765-89
人工加速老化 (800h) 應無明顯龜裂 , 允許輕微變色 , 拋光后失光率≤30% GB/T-1865-89
鮮映性 (GD) 0.6-0.8 以鮮映性測定儀定之
加嚴指標 檢驗項目 指標
遮蓋力 ( 黃色 ) 理論涂布值 ≤ 100g/m2 9.0m2/L-10m2/L
粘度 ( 涂 -4)25 ± 1℃ S 80-120
干燥時間 表干 min 20
實干 h 24
固含量≥ % 58
漆膜厚度 濕膜70-110um
干膜30-50um
稀釋劑 聚氨酯專用稀料 。
適用底漆 環氧、聚氨酯系列所有底漆、結構漆、二道漿
貯存穩定性 ≥12月
涂裝方法 刷涂、嘖涂、靜電噴涂 。
使用方法 1. 主劑與固化劑必須按規定的比例均勻調合 , 主劑使用前應攪拌均勻。
2. 混合比: 主劑 : 固化劑 : 稀釋劑=3:1: 適量 (10-25%)
3. 因有可使用時間限制 ( 混合后 25℃ 、 4 小時 ), 主劑與固化劑混合后 , 必須在可用時間內用完。
4. 被涂物表面上水分、油脂、灰塵等附著物應清除干凈。
5. 稀釋時應使用專用稀釋劑 , 以防氣泡或針孔的發生。
6. 固化劑因與空氣中水份反應產生氣泡與膠化 , 必須將桶蓋緊 , 防與空氣中水份接觸。
7. 一次噴涂厚度超過 5Oum 極易產生氣泡 , 施工時應做有效控制 , 配漆嚴禁與水、酸、 物質接觸 , 以免影響產品質量及過早膠化。
8. 涂裝方法: 刷涂、噴涂、靜電噴涂。
9. 涂裝時間: 最少 6 小時 , 最多 5 天 (25℃),濕膜 25 分鐘。
10. 涂裝器具用完后 , 應立即洗凈 , 以免發生硬化膠固 , 造成器具極廢。 11. 理論涂布量 : ≤100g/m2 9.0m2/L-10m2/L
12. 備注 : 油漆實際涂布量依被涂物的形狀大小、工作環境而改變 , 一般損失因素 : 手刷為理論涂布量的 1.4 倍 , 噴涂為理論涂布量的 1.7 倍。


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