2738模具鋼價(jià)格
概述:2738模具鋼是德國(guó)DIN標(biāo)準(zhǔn)的鋼材牌號(hào),由布德魯斯生產(chǎn),具有良好的機(jī)械性能,可加工性良好,所以在模具行業(yè)應(yīng)用較為廣泛,其中主要用于塑膠模具的加工生產(chǎn)。由于2738模具鋼在出廠(chǎng)的時(shí)候已經(jīng)進(jìn)行了預(yù)硬處理,
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2738模具鋼
2738模具鋼是德國(guó)DIN標(biāo)準(zhǔn)的鋼材牌號(hào),由布德魯斯生產(chǎn),具有良好的機(jī)械性能,可加工性良好,所以在模具行業(yè)應(yīng)用較為廣泛,其中主要用于塑膠模具的加工生產(chǎn)。由于2738模具鋼在出廠(chǎng)的時(shí)候已經(jīng)進(jìn)行了預(yù)硬處理,所以能夠直接用于加工,從而減少了正常模具生產(chǎn)過(guò)程中的熱處理環(huán)節(jié),提高經(jīng)濟(jì)效益。

介紹
2738預(yù)硬化塑膠模具鋼,布德魯斯模具鋼,執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)29~33HRC
2738添加約1%的鎳含量,預(yù)硬度好。由于添加了鎳元素,提高其淬透性能,大截面厚板硬度分布均勻。主要應(yīng)用在大型塑膠模具,模架上.如汽車(chē)保險(xiǎn)杠,電視機(jī)外殼模具等。適合要求高光整度的模具如生產(chǎn)硬膠(PS)及超不淬膠(ABS)等.特點(diǎn):優(yōu)良加工性能,易切削拋光和電蝕。
2738鋼材中加入鎳成分,硬度均勻,擁有優(yōu)越的加工性能及拋光性能。主要使用于高要求的大小塑膠模具,適合電視機(jī),傳真機(jī),家電塑膠部件,汽車(chē)部件等要求一定拋光性的塑膠模。

化學(xué)成份
質(zhì)量分?jǐn)?shù)(%):
C :0.37
Cr :2.0
Mn :1.1
Mo :0.4
Ni :1.0
2738H德國(guó)塑料模具鋼材2738H是在2738的基礎(chǔ)上加硬改良而成,鋼材中加入鎳成分,硬度均勻,擁有優(yōu)越的加工性能及拋光性能?
機(jī)械性能
實(shí)驗(yàn)溫度(℃)
20
200
400
抗拉強(qiáng)度(×10³N/mm²)
1110
1045
870
0.2%屈服強(qiáng)度(×10³N/mm²)
985
920
775
斷面收縮率(%)
50
53
54
伸長(zhǎng)率(%)
13
140
16
沖擊強(qiáng)度
20
32
42
機(jī)械加工:
銑削
粗銑
精銑
切削深度t(mm)
2.0以上
2.0以上
進(jìn)刀深度t(mm)
0.2以下
0.2以下
ISO規(guī)格
切削速度
V(m/min)
超硬工具
P30-P40
P10~P20
55~85
75~95
高速鋼工具
10~20
15~30
鉆孔
鉆孔深度
孔徑
2D
6D
8D
10D
(mm)
回轉(zhuǎn)數(shù)(r.p.m)/進(jìn)刀(mm/rev)
4
1430/.0.8
1095/.06
1090/.05
990/.04
8
900/.14
750/.11
680/.08
620/.07
16
475/.25
395/.19
365/.15
330/.12
25
310/.29
260/.22
235/.17
215/.15
當(dāng)鉆孔深度》4D時(shí),建議去除鐵屑及加冷卻劑
鍛造:
鍛造溫度(℃)
冷卻
1050-850
爐中自然冷卻
熱處理:
球化退化
溫度(℃)
冷卻
硬度(HB)
720
爐中冷卻
225max
淬火
溫度(℃)
淬火劑
淬火后硬度(HRC)
1020-1040
油或500-550℃熱浴
52
回火
溫度(℃)
100
200
300
400
硬度(HRC)
51
50
48
46
溫度(℃)
500
600
700
硬度(HRC)
42
36
28
滲碳處理:
滲碳處理溫度850~940℃,時(shí)間依產(chǎn)品需求的深度而確定。如果滲碳溫度超過(guò)880℃,時(shí)間超過(guò)2小時(shí),則必須進(jìn)行正常化處理,以保持組織晶粒細(xì)小。滲碳完畢后,在爐中冷卻至830℃,均熱后在油中淬火,然后回火,回火溫度如列表,從而使表面硬度提高,增加耐磨性。如果只要求硬度而不要求組織晶粒細(xì)小,可以在880℃以上的滲碳溫度淬火。
回火溫度(℃)
時(shí)間(h)
硬度(HRC)
180
2
60
200
2
59
300
2
55
氮化處理:
氮化處理可得到較硬的表層,同時(shí),有很好的耐磨性及腐蝕性,在氨氣中氮化處理后的硬度可達(dá)650HV.
氮化溫度(℃)
時(shí)間(h)
濃度(mm)
525
20
0.29
525
30
0.36
525
60
0.50
拋光:
2738模具鋼材有良好的拋光性,通常用氧化鋁粉和鉆石膏拋光,步驟如下:
完成尺寸再預(yù)留0.05mm 用45號(hào)的鉆石膏拋光,得到較不尖銳的表面。 用15號(hào)的鉆石膏再拋光。 用3號(hào)或特別高級(jí)的鉆石膏,完成表面拋光。每一種金屬都有適合的拋光時(shí)間,由材料的硬度及拋光技術(shù)來(lái)決定,過(guò)長(zhǎng)的拋光時(shí)間,將會(huì)產(chǎn)生樹(shù)皮狀(橙皮狀)的表面。
工藝規(guī)范
熱加工規(guī)范
開(kāi)始溫度1050°C,終止溫度850°C,爐冷。
正火規(guī)范
正火溫度850~900°C,出爐空冷。
高溫回火規(guī)范
回火溫度680~700°C,出爐空冷。
淬火、回火規(guī)范
預(yù)熱溫度680 ~700°C,淬火溫度840~880°C,油冷,回火溫度580°C,水冷或油冷,硬度≤217HBW。
亞溫淬火強(qiáng)韌化處理規(guī)范
淬火溫度900°C,回火溫度560°C,硬度(37±1) HRC
感應(yīng)淬火、回火規(guī)范
淬火溫度900°C,回火溫度150~180°C,硬度54 ~60HRC。
典型應(yīng)用
1)適合要求高光整度的模具。
2)該鋼氮化后的表層硬度可以達(dá)到650~700HV,制品數(shù)量可達(dá)到100萬(wàn)模次以上。
3)特別適合厚度大于400mm的塑料模模架。
4)適用于各種高拋光度和大型塑料模具,如家電、汽車(chē)行業(yè)、辦公設(shè)備用塑料模具等。
5)用于大型塑料模具模架上,如汽車(chē)保險(xiǎn)杠、電視機(jī)外殼模具等


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2738模具鋼是德國(guó)DIN標(biāo)準(zhǔn)的鋼材牌號(hào),由布德魯斯生產(chǎn),具有良好的機(jī)械性能,可加工性良好,所以在模具行業(yè)應(yīng)用較為廣泛,其中主要用于塑膠模具的加工生產(chǎn)。由于2738模具鋼在出廠(chǎng)的時(shí)候已經(jīng)進(jìn)行了預(yù)硬處理,所以能夠直接用于加工,從而減少了正常模具生產(chǎn)過(guò)程中的熱處理環(huán)節(jié),提高經(jīng)濟(jì)效益。

介紹
2738預(yù)硬化塑膠模具鋼,布德魯斯模具鋼,執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)29~33HRC
2738添加約1%的鎳含量,預(yù)硬度好。由于添加了鎳元素,提高其淬透性能,大截面厚板硬度分布均勻。主要應(yīng)用在大型塑膠模具,模架上.如汽車(chē)保險(xiǎn)杠,電視機(jī)外殼模具等。適合要求高光整度的模具如生產(chǎn)硬膠(PS)及超不淬膠(ABS)等.特點(diǎn):優(yōu)良加工性能,易切削拋光和電蝕。
2738鋼材中加入鎳成分,硬度均勻,擁有優(yōu)越的加工性能及拋光性能。主要使用于高要求的大小塑膠模具,適合電視機(jī),傳真機(jī),家電塑膠部件,汽車(chē)部件等要求一定拋光性的塑膠模。

化學(xué)成份
質(zhì)量分?jǐn)?shù)(%):
C :0.37
Cr :2.0
Mn :1.1
Mo :0.4
Ni :1.0
2738H德國(guó)塑料模具鋼材2738H是在2738的基礎(chǔ)上加硬改良而成,鋼材中加入鎳成分,硬度均勻,擁有優(yōu)越的加工性能及拋光性能?
機(jī)械性能
實(shí)驗(yàn)溫度(℃)
20
200
400
抗拉強(qiáng)度(×10³N/mm²)
1110
1045
870
0.2%屈服強(qiáng)度(×10³N/mm²)
985
920
775
斷面收縮率(%)
50
53
54
伸長(zhǎng)率(%)
13
140
16
沖擊強(qiáng)度
20
32
42
機(jī)械加工:
銑削
粗銑
精銑
切削深度t(mm)
2.0以上
2.0以上
進(jìn)刀深度t(mm)
0.2以下
0.2以下
ISO規(guī)格
切削速度
V(m/min)
超硬工具
P30-P40
P10~P20
55~85
75~95
高速鋼工具
10~20
15~30
鉆孔
鉆孔深度
孔徑
2D
6D
8D
10D
(mm)
回轉(zhuǎn)數(shù)(r.p.m)/進(jìn)刀(mm/rev)
4
1430/.0.8
1095/.06
1090/.05
990/.04
8
900/.14
750/.11
680/.08
620/.07
16
475/.25
395/.19
365/.15
330/.12
25
310/.29
260/.22
235/.17
215/.15
當(dāng)鉆孔深度》4D時(shí),建議去除鐵屑及加冷卻劑
鍛造:
鍛造溫度(℃)
冷卻
1050-850
爐中自然冷卻
熱處理:
球化退化
溫度(℃)
冷卻
硬度(HB)
720
爐中冷卻
225max
淬火
溫度(℃)
淬火劑
淬火后硬度(HRC)
1020-1040
油或500-550℃熱浴
52
回火
溫度(℃)
100
200
300
400
硬度(HRC)
51
50
48
46
溫度(℃)
500
600
700
硬度(HRC)
42
36
28
滲碳處理:
滲碳處理溫度850~940℃,時(shí)間依產(chǎn)品需求的深度而確定。如果滲碳溫度超過(guò)880℃,時(shí)間超過(guò)2小時(shí),則必須進(jìn)行正常化處理,以保持組織晶粒細(xì)小。滲碳完畢后,在爐中冷卻至830℃,均熱后在油中淬火,然后回火,回火溫度如列表,從而使表面硬度提高,增加耐磨性。如果只要求硬度而不要求組織晶粒細(xì)小,可以在880℃以上的滲碳溫度淬火。
回火溫度(℃)
時(shí)間(h)
硬度(HRC)
180
2
60
200
2
59
300
2
55
氮化處理:
氮化處理可得到較硬的表層,同時(shí),有很好的耐磨性及腐蝕性,在氨氣中氮化處理后的硬度可達(dá)650HV.
氮化溫度(℃)
時(shí)間(h)
濃度(mm)
525
20
0.29
525
30
0.36
525
60
0.50
拋光:
2738模具鋼材有良好的拋光性,通常用氧化鋁粉和鉆石膏拋光,步驟如下:
完成尺寸再預(yù)留0.05mm 用45號(hào)的鉆石膏拋光,得到較不尖銳的表面。 用15號(hào)的鉆石膏再拋光。 用3號(hào)或特別高級(jí)的鉆石膏,完成表面拋光。每一種金屬都有適合的拋光時(shí)間,由材料的硬度及拋光技術(shù)來(lái)決定,過(guò)長(zhǎng)的拋光時(shí)間,將會(huì)產(chǎn)生樹(shù)皮狀(橙皮狀)的表面。
工藝規(guī)范
熱加工規(guī)范
開(kāi)始溫度1050°C,終止溫度850°C,爐冷。
正火規(guī)范
正火溫度850~900°C,出爐空冷。
高溫回火規(guī)范
回火溫度680~700°C,出爐空冷。
淬火、回火規(guī)范
預(yù)熱溫度680 ~700°C,淬火溫度840~880°C,油冷,回火溫度580°C,水冷或油冷,硬度≤217HBW。
亞溫淬火強(qiáng)韌化處理規(guī)范
淬火溫度900°C,回火溫度560°C,硬度(37±1) HRC
感應(yīng)淬火、回火規(guī)范
淬火溫度900°C,回火溫度150~180°C,硬度54 ~60HRC。
典型應(yīng)用
1)適合要求高光整度的模具。
2)該鋼氮化后的表層硬度可以達(dá)到650~700HV,制品數(shù)量可達(dá)到100萬(wàn)模次以上。
3)特別適合厚度大于400mm的塑料模模架。
4)適用于各種高拋光度和大型塑料模具,如家電、汽車(chē)行業(yè)、辦公設(shè)備用塑料模具等。
5)用于大型塑料模具模架上,如汽車(chē)保險(xiǎn)杠、電視機(jī)外殼模具等




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