彈簧強(qiáng)化拋丸機(jī)、齒輪強(qiáng)化拋丸機(jī)、彈簧面部清理機(jī)、拋丸強(qiáng)化設(shè)備 適用于汽車、拖拉機(jī)、摩托車及其它機(jī)械傳動齒輪的強(qiáng)化處理。 拋丸強(qiáng)化特點 鋼丸被拋射到?jīng)]有壓應(yīng)力和拉應(yīng)力工件表面,獲得壓力和張力的區(qū)域分布。拋射到工件表面的最高速度達(dá)到80-90M/S時可引起均勻的壓痕，在拋丸表面下金屬會變形。兩種力量平衡使金屬內(nèi)部產(chǎn)生壓縮力。在上層導(dǎo)致這種壓力是從切線和垂直兩方向作用于表面在下層這種張力導(dǎo)致永久性的變形，比壓力導(dǎo)致的變形小，需拋丸硬化的工件在被使用之前必須完成初步的應(yīng)力。通過表面強(qiáng)化可使其應(yīng)力達(dá)到一致，拋丸硬化特別在不斷強(qiáng)化時，表面張力被減弱，這就是為什么拋丸硬化能提高金屬疲勞強(qiáng)度的原因。 工件送入速度可在較寬范圍調(diào)節(jié) 對于特殊噴丸要求的零件，或者特定的Almen值以及覆蓋范圍，都可以調(diào)整的旋轉(zhuǎn)和喂料速度，即可一直保持工藝的可靠性 持續(xù)進(jìn)料操作簡單、安全，適于完全自動化生產(chǎn) 噴丸參數(shù)可以根據(jù)加工的特定零件進(jìn)行調(diào)整 個別用于裝卸料的外圍設(shè)備可以對拋丸系統(tǒng)進(jìn)行補充完善，以確保其較高的性能和成本效益 ☆進(jìn)料過程中噴丸簡單、安全。通過零件跟蹤實現(xiàn)工藝過程的安全性，可連續(xù)送入工件而無須中間緩沖，適合自動化生產(chǎn)過程 可調(diào)節(jié)工件送入速度和停留時間，以保證了特定拋丸過程的安全性和成本的一致性 高性能的分離系統(tǒng)總能使工作的鋼丸保持在理想的公稱尺寸之內(nèi)。[本信息來自于今日推薦網(wǎng)]