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臨沂綠茵建筑圓模板圖片，木塑覆膜模板價(jià)格，異形圓柱模板， 

圓柱木模板作為建筑模板中最高檔的模板，其也屬于建筑模板的一種，當(dāng)然在日常的生產(chǎn)中，也會(huì)出現(xiàn)建筑模板熱壓中會(huì)出現(xiàn)的一些常見(jiàn)的質(zhì)量問(wèn)題；下面小編以多年的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)就建筑圓柱木模板熱壓中經(jīng)常出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行分析并且提出解決方案。

 一、圓柱木模板厚薄不一或者超出允許的誤差范圍

 產(chǎn)生的原因：

 1. 每隔間隙中熱壓張數(shù)多大。

 2.基本的厚薄不均勻。

3.熱壓板傾斜或者柱塞傾斜。

 4.建筑圓柱木模板基板計(jì)算不準(zhǔn)確或者熱壓工藝中壓力過(guò)大，溫度過(guò)高。

 解決方案：

 1.必須采用一張一壓的熱壓工藝進(jìn)行精細(xì)化生產(chǎn)。

 2.提高基板的質(zhì)量，必須保證每一張基板都達(dá)標(biāo)足厚才能保證做出來(lái)的建筑圓柱木模板也達(dá)標(biāo)。

 3.壓機(jī)安裝校正成水平。

 4.調(diào)整壓力以及溫度，溫度保持在100-120度之間即可，熱壓時(shí)間根據(jù)具體模板厚度來(lái)進(jìn)行協(xié)調(diào)。

 二、建筑圓柱木模板脫膠（也就是常說(shuō)的脫膠）

 產(chǎn)生的原因：

 1.膠水質(zhì)量太差。

 2.涂膠量不足或者涂膠不均勻。

 3.陳化時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，膠液已干或陳化時(shí)間太短，膠未形成連續(xù)的膠膜。

 4.壓力不足，或溫度過(guò)低，或熱壓時(shí)間太短。

 5.基板毛刺溝痕太深，旋切質(zhì)量差。

 6.基板含水率太高。

 1.檢查膠液質(zhì)量，必須保證至少是三胺膠。

 2.注意涂膠量適中而均勻。 解決方案：

 3.注意控制陳化時(shí)間，不能太長(zhǎng)，也不能太短；

 4.適當(dāng)提高熱壓溫度以及延長(zhǎng)熱壓時(shí)間。

 5.控制基板的含水率控制在8%之內(nèi)。

 優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品是每一個(gè)的細(xì)節(jié)的優(yōu)秀的疊加，只有在基板，原料，膠水以及壓機(jī)等每一個(gè)方面都嚴(yán)格要求才能最終做出最好的建筑圓柱木模板產(chǎn)品！

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