GCr9軸承鋼
鉻軸承鋼標準:GB/T 18254-2002
對應美國標準:51100
對應日本標準:SUJ1

特性:
耐磨性和淬透性比GCr6鋼高，切削加工性尚可，冷應變塑性中等，焊接性差，對白點形成也較敏感，熱處理有回火脆性傾向。 用于制造直徑13.5-25.4mm的鋼球，直徑10.3-18.5mm的圓錐滾子，直徑9.4-17.2的圓柱滾子和直徑9.2-17.1的球面滾子。

GCr9鋼是一種合金含量較少，具有良好性能，應用最廣泛的高碳鉻軸承鋼。經過淬火加回火后具有較高的硬度，均勻的組織，良好的耐磨性，高的接觸疲勞性能。該鋼冷加工塑性中等，切削性能一般，焊接性能差，對形成白點敏感性能大，有回火脆性。

化學成分:
碳 C:1.00-1.10
硅 Si:0.15-0.35
錳 Mn:0.25-0.45
鉻 Cr:0.90-1.20
鉬 Mo:≤0.08
磷 P:≤0.025
硫 S:≤0.025
鎳 Ni:≤0.25
銅 Cu:≤0.25
鎳+銅Ni+Cu:≤0.50

力學性能:熱處理 :球化或軟化退火
布氏硬度(HBW):179-207

熱處理工藝:
其熱處理制度為:鋼棒退火，鋼絲退火或830-840度油淬。

熱處理工藝參數:
1.普通退火:790-810度加熱，爐冷至650度后，空冷——HB170-207
2.等溫退火:790-810度加熱，710-720度等溫，空冷——HB207-229
3.正火:900-920度加熱，空冷——HB270-390
4.高溫回火:650-700度加熱，空冷——HB229-285
5.淬火:860度加熱，油淬——HRC62-66
6.低溫回火:150-170度回火，空冷——HRC61-66

7.碳氮共滲:820-830度共滲1.5-3小時，油淬，-60度至-70度深冷處理 +150度至+160回火，空冷——HRC≈67。

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