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超低排放技術(shù)-管束式除霧器 

超低排放技術(shù)︱管束式除霧器

管束式除塵裝置—結(jié)構(gòu)及原理

◆使用環(huán)境的特點：管束式除塵裝置的使用環(huán)境是含有大量液滴的～50℃飽和凈煙氣，特點是霧滴量大，霧滴粒徑分布范圍廣，由漿液液滴、凝結(jié)液滴和塵顆粒組成；除塵主要是脫除漿液液滴和塵顆粒。

◆細小液滴與顆粒的凝聚，大量的細小液滴與顆粒在高速運動條件下碰撞機率大幅增加，易于凝聚、聚集成為大顆粒，從而實現(xiàn)從氣相的分離。

◆是在增速器和分離器葉片的表面的過厚液膜，會在高速氣流的作用下發(fā)生“散水”現(xiàn)象，大量的大液滴從葉片表面被拋灑出來，在葉片上形成了大液滴組成的液滴層，穿過液滴層的細小液滴被捕悉，大液滴變大后跌落回葉片表面，重新變成大液滴，實現(xiàn)對細小霧滴的捕悉。

◆離心分離下的液滴脫除，經(jīng)過加速器加速后的氣流高速旋轉(zhuǎn)向上運動，氣流中的細小霧滴、塵顆粒在離心力作用下與氣體分離，向筒體表面方向運動。而高速旋轉(zhuǎn)運動的氣流迫使被截留的液滴在筒體壁面形成一個旋轉(zhuǎn)運動的液膜層。從氣體分離的細小霧滴、微塵顆粒在與液膜層接觸后被捕悉，實現(xiàn)細小霧滴與微塵顆粒從煙氣中的脫除。

◆多級分離器實現(xiàn)對不同粒徑液滴的捕悉，氣體旋轉(zhuǎn)流速越大，離心分離效果越佳，捕悉液滴量越大，形成的液膜厚度越大，運行阻力越大，越容易發(fā)生二次霧滴的生成；因此采用多級分離器，分別在不同流速下對霧滴進行脫除，保證較低運行阻力下的高效除塵效果。

管束式除塵裝置關(guān)鍵技術(shù)：

  一改性高分子材料的自主開發(fā)

·滿足特定強度和剛度要求；  ·材料表面特定的光潔度；  ·憎水性

  二管束式除塵裝置的工藝結(jié)構(gòu)設(shè)計

·氣體斷面平均流速與筒體直徑、高度的選取；  ·除塵分離效率與增速器、分離器葉片角度的選取；

·筒體壁面液膜厚度的控制措施；             ·除塵器內(nèi)氣流的分布調(diào)整與阻力控制措施；

·適應(yīng)30% ～ 115%不同負荷的運行工況；      ·獨有的除塵器沖洗水系統(tǒng)

管束式除塵裝置—技術(shù)特點：

除塵效率高，達到5mg/Nm³以下；     只需利用原有吸收塔空間進行改造，不改變吸收塔外部結(jié)構(gòu)；

徹底消除石膏雨；                   改造安裝工期短，可在三周內(nèi)完成改造；

運行阻力低，不增加額外的運行成本； 投資成本低，運行費用省，經(jīng)濟性好。

技術(shù)優(yōu)勢—與濕式電除塵器比：

“除霧器+濕式電除塵”可實現(xiàn)5mg/Nm³的要求，但該工藝設(shè)備龐大笨重，占地大，投資大，運行費用高，在已建項目上改造難度大。