拋光機在長時間的生產使用過程當中，難免會遇到各種各樣的小故障，對于這些小故障如果我們不能夠快速合理的排除那則會影響到生產，為了讓更多的生產企業能夠很好的應對這些問題，本文我們針對木門拋光機常見的幾個問題及危害性做出了以下整理。
查看砂帶的裝置方向是不是準確(砂帶反面箭頭指向與橡膠輪轉向共同)，砂帶標準是不是適用，砂帶擺動是不是適中，砂帶松緊是不是適中，運送帶作業軌道是不是適中，運送帶松緊是不是適中，刨刀刀片裝置是不是準確，加工前一切的護蓋不得移開，有必要先確定木材的尺度是不是在該機器的加工規模內，調整準確的加工厚度，木材過厚，將會致使運送帶卡死，開裂，該設備只可用于厚薄均勻的木材砂光，被加工木材長度不能短于前后壓輪的中間距離.送料速度調度時，有必要在工作中調度；加工木材未刨出切勿作下降操作，防止損壞升降設備.操作結束后，堵截電源開關，清潔機器；運用木門拋光機 設備加工出產的時分工作現場會發生很多的粉塵，關于這些粉塵不只會對咱們的出產車間構成粉塵污染損害到環境，并且還對設備自身的質量構成損害，為了可以盡可能的處理這個疑問，除塵設備因此而得到了運用。可是站在出產需要的層面來講木門拋光機 的除塵疑問并沒有完全的處理，吸塵的效果并不能滿足咱們的要求。從木門拋光機 結構和工作特征看，其吸塵罩尺度大、形狀雜亂、砂削幅面寬、砂削量大， 開機前查看傳送臺及砂帶輪之間有無障礙物，鏟除并用壓縮空氣吹凈。5查看輸送帶驅動減速器油量。6確認三相380×50HZ電源是不是正常。翻開總電源操控開關，接通氣源及除塵閥，發動收塵系統。斷定砂帶的松緊是不是適中，壓縮空氣壓力值為0.5Mpa，關好機門。 
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