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Thermomass保溫拉接件 

Thermomass連接器的受力計(jì)算及布置原則

    由于國(guó)內(nèi)還沒有保溫拉接件的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，目前Thermomass連接器的設(shè)計(jì)應(yīng)遵循美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)，這些標(biāo)準(zhǔn)包括AC320“ACCEPTANCE CRITERIA FOR FIBER-REINFORCED COMPOSITE

CONNECTORS ANCHORED IN CONCRETE”中的技術(shù)要求，該標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定了拉接件的技術(shù)參數(shù)和質(zhì)量要求、試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)計(jì)算的理論等。

按照Thermomass制作TM夾心墻板的理論，外葉墻的自重通過拉接件傳遞到內(nèi)葉墻，內(nèi)、外葉墻之間可以相互“滑動(dòng)”，其中的拉接件是一個(gè)受力的配件，構(gòu)件設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)該明確拉接件的布置情況，計(jì)算時(shí)要求必須控制非承重的外葉墻在垂直方向的沉降值小于0.1英寸（等于2.54mm），為了便于工程應(yīng)用，Thermomass提供了在不同的拉接件布置密度下外葉墻板的垂直撓度值計(jì)算結(jié)果的表格，設(shè)計(jì)人員可以通過以下表格方便地查詢計(jì)算結(jié)果，快速判斷設(shè)計(jì)是否滿足技術(shù)要求。

例如：沈陽市某工程采用75mm厚度的保溫板，外葉墻板由于表面裝飾原因確定厚度（保護(hù)層厚度）為80mm，應(yīng)該選用MC30/75型連接器，如果按照400*400mm的布置間距，查表得出外葉墻的撓度沉降值為2.45mm<2.54mm，符合要求，如果采用300*625mm的布置間距，計(jì)算撓度為2.87mm>2.54mm，不符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)要求。

我公司可為設(shè)計(jì)單位提供該表格的電子版，既是設(shè)計(jì)者按照自己設(shè)計(jì)的間距輸入表格，該表格會(huì)自動(dòng)計(jì)算出外頁前的撓度沉降值，依據(jù)該撓度值是否大于技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的2.54mm容許限值，可快速判斷是否符合安全要求。

Thermomass連接器使用手冊(cè)：適用于：Thermomass SYSTEM NC（MS、MC系列）

    本文主要講述 Thermomass的MS、MC產(chǎn)品在非組合式現(xiàn)澆（指不是雙面共同受力的情況）和工廠預(yù)制墻板的制造安裝步驟。本文件不是施工規(guī)范。文中信息基于最新、最適宜的工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和方法。業(yè)主的合格的設(shè)計(jì)師、監(jiān)理 、供應(yīng)商和承包商必須確認(rèn)所有的信息。

安裝步驟

1、預(yù)備澆注表面。 清理澆注混凝土模具表面。根據(jù)需要安裝毛石、瓷磚或倒角條。

2、預(yù)備外層混凝土的澆注。根據(jù)脫模劑廠家的要求涂抹脫模劑。在合適的支架上安裝鋼筋或焊接鋼絲網(wǎng)。小心注意減小對(duì)脫模劑的影響。然后再次清理澆注混凝土模具的表面。

3、設(shè)置外層混凝土。外層混凝土的厚度應(yīng)該足夠提供覆蓋鋼筋保護(hù)層，并且滿足連接器足夠的錨固長(zhǎng)度。外保護(hù)層混凝土厚度最小值為2英寸（50mm）。外表面紋理、凹槽和外露深度都應(yīng)該在最小值上另加厚度。 例如：假設(shè)構(gòu)件表面有10mm的凸凹花紋，則構(gòu)件外保護(hù)層混凝土的最小厚度應(yīng)該不小于60mm。

l 混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度至少要4000 psi （28MPa，約相當(dāng)于C30混凝土強(qiáng)度等級(jí)）來保證足夠的強(qiáng)度。允許局部只有保護(hù)層和保溫板與現(xiàn)澆構(gòu)件進(jìn)行濕連接（如PCF墻板），保護(hù)層的配筋設(shè)計(jì)應(yīng)能承受濕混凝土的壓力，這時(shí)混凝土至少要達(dá)到100%的設(shè)計(jì)強(qiáng)度，并且達(dá)到墻板吊裝要求的強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)，以及 ASTM C39中的試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。吊裝時(shí)的墻板最小強(qiáng)度應(yīng)當(dāng)根據(jù)起吊設(shè)計(jì)達(dá)標(biāo)。

l 混凝土澆筑前的塌落度度范圍應(yīng)控制在5到7英寸（相當(dāng)于130～180mm塌落度）。混凝土的塌落度對(duì)于安裝絕熱層是非常重要的。塌落度可以通過在混凝土配比中加入適當(dāng)?shù)臏p水劑來實(shí)現(xiàn)。

l 外層混凝土最大石子粒徑應(yīng)小于3/4英寸 (20mm以內(nèi))。這樣的混凝土具有較好的經(jīng)濟(jì)性，太大的石子粒徑會(huì)妨礙Thermomass連接器的安裝。

l MC/MS 系列連接器的錨固性能取決于鴿尾型連接器末端在混凝土中被包裹。如果外層混凝土坍落度低，混凝土?xí)�在連接器穿過絕熱層時(shí)形成孔洞。低坍落度的混凝土很難在連接器鴿尾末端回流。即使混凝土在澆注后震平，仍然有可能不能讓所有的連接器達(dá)到錨固標(biāo)準(zhǔn)。

l 在高溫環(huán)境下，低坍落度混凝土?xí)�成為更大的問題。在這種條件下，低坍落度混凝土?xí)�很快達(dá)到初凝。有可能在振動(dòng)連接器前，混凝土已經(jīng)初凝了，因此進(jìn)行混凝土配比設(shè)計(jì)前，要考慮到振動(dòng)前所需的操作時(shí)間合理確定初凝時(shí)間。請(qǐng)參考ACI 305 – 熱環(huán)境混凝土指南以及ACI 306 – 寒冷氣候混凝土指南。

l 澆注混凝土，有必要的話震動(dòng)混凝土。關(guān)于正確的震動(dòng)設(shè)備和技術(shù)，請(qǐng)參考ACI 309。使用棍狀震動(dòng)棒時(shí)，請(qǐng)注意不要碰觸外表面的瓷磚等，振動(dòng)密實(shí)后將表面收平。

4、安裝絕熱層。立即從墻板的一端向另一端順序擺放絕熱板。請(qǐng)確保擠塑板的布局與項(xiàng)目設(shè)計(jì)相一致 。在第一張擠塑板放好后，將下一張擠塑板放到前一張擠塑板表面然后滑進(jìn)設(shè)計(jì)的位置并挨緊前一張。這樣可以盡量防止混凝土濺入擠塑板間的空隙。保溫板之間縫隙盡量不要出現(xiàn)空隙 (墻板任何地方的混凝土貫通整個(gè)厚度的情況都會(huì)形成“冷熱橋”，這對(duì)墻板的保溫隔熱有非常不利的影響。)如果需要，請(qǐng)與Thermomass聯(lián)系了解更多信息。

l 注意：如果使用非混合絕熱板，連接器必須距墻板邊緣以及洞口邊緣不小于4英寸（100mm），并且不大于12英寸（300mm）。如果無法做到這一點(diǎn)，請(qǐng)聯(lián)系Thermomass進(jìn)行咨詢。在安裝多層混凝土?xí)r，安放絕熱板前，將連接器插入絕熱板的邊緣孔中來保證在整個(gè)預(yù)計(jì)厚度中孔洞可以對(duì)準(zhǔn)。

5、安裝連接器。立即在預(yù)先鉆好孔的絕熱板上插入MC/MS系列連接器，直到塑料套圈緊密頂?shù)綌D塑板表面。 將每個(gè)連接器扭轉(zhuǎn) 90度。用腳踩踏連接器周圍的擠塑板來加固連接器末端的混凝土錨固。另外，對(duì)于絕熱按厚度大于75mm的安裝程序，必須使用混凝土平板震動(dòng)器或者Thermomass提供的氣動(dòng)震動(dòng)器在保溫板上表面對(duì)每一個(gè)連接器進(jìn)行震動(dòng)。

l 注意：拉接件的布置不要有意朝向一個(gè)方向，我們推薦拉接件的布置方向是隨機(jī)的。

l 如果絕熱板小于2英寸（50mm）厚，請(qǐng)與Thermomass聯(lián)系了解安裝注意事項(xiàng)。

6、檢查連接器牢固性。暫時(shí)取出每個(gè)相隔絕熱板的拐角處的連接器（見圖1），以及每個(gè)絕熱板中間附近的連接器來檢查嵌入末端。濕水泥漿應(yīng)當(dāng)覆蓋在所有被檢查的連接器末端的整個(gè)表面。如果檢查沒有問題，將連接器插回原孔中并再次施加局部壓力或者機(jī)械震動(dòng)。如果檢查不合格，在絕熱板上施加更多壓力和/或在每個(gè)連接器上施加更多機(jī)械震動(dòng)；然后再檢查該連接器周邊更大范圍的所有臨近的連接器，直到水泥漿覆蓋所有的連接器嵌入末端。（見圖2）

7、填補(bǔ)保溫板縫隙和空間。在澆注上層混凝土之前，檢查大于3mm的保溫板縫隙，縫隙和空間按要求注入發(fā)泡聚氨酯。

8、預(yù)備并澆注混凝土內(nèi)層： 

l 連續(xù)澆注內(nèi)層混凝土:  雖然并不推薦，如果您計(jì)劃在同一個(gè)工作日（8小時(shí)）內(nèi)澆注內(nèi)層和外層混凝土，必須控制外層混凝土的初凝時(shí)間，準(zhǔn)備工作和混凝土的澆注過程對(duì)于內(nèi)層混凝土都是十分重要的，外層混凝土初凝后，需要避免工人接觸連接器和絕熱板。這段時(shí)間，如果外層混凝土的連接器移動(dòng)了，對(duì)連接器錨固能力可能會(huì)有負(fù)面影響。

l 非連續(xù)澆注：為了能夠安裝內(nèi)層的鋼筋加固件、鋼筋保護(hù)層馬凳和其他設(shè)施，外層混凝土必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的25%。影響混凝土強(qiáng)度的主要因素包括時(shí)間和周圍環(huán)境。可以使用以下的時(shí)間限制，對(duì)比同條件試塊的強(qiáng)度是否達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的25%來判斷。

l 澆注第二層混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)厚度。磨平，養(yǎng)護(hù)并且根據(jù)需要對(duì)混凝土采取保護(hù)措施。 請(qǐng)參考 ACI 318 –結(jié)構(gòu)混凝土的建筑標(biāo)準(zhǔn)要求。

l 工廠預(yù)制: 上層混凝土準(zhǔn)備的時(shí)間和澆注十分重要。如果兩層混凝土在同一天澆注，一定在下層初凝之前安裝上層的鋼筋，起吊裝置和其他插件并澆注上層混凝土 。澆注上層混凝土至設(shè)計(jì)厚度。磨平，養(yǎng)護(hù)并且根據(jù)情況對(duì)混凝土采取保護(hù)措施。

墻板完成

    脫模，除去墻板邊緣多余的混凝土渣來最大程度減小冷熱橋，將墻板運(yùn)輸?shù)阶詈蟮奈恢谩Ｈ绻�使用了保護(hù)劑，請(qǐng)?jiān)诹�板時(shí)不要破壞。

我們推薦墻板和模具一起翻身后起吊構(gòu)件，如果構(gòu)件采用平吊出模，應(yīng)使用外力先頂推構(gòu)件使之與模具脫離，避免構(gòu)件與模具之間產(chǎn)生過大的吸附力而導(dǎo)致外保護(hù)層破壞。

警告：

    如果您的墻板制造環(huán)境沒有保護(hù)設(shè)施，那么十分有必要保護(hù)混凝土在安裝NC（MS、MC系列）系統(tǒng)的過程是不被雨淋。模板內(nèi)多余的水分會(huì)導(dǎo)致擠塑板漂浮、降低混凝土的強(qiáng)度，并有可能造成連接器從混凝土中拔出或削弱連接器錨固性。

    保護(hù)手和眼睛。Thermomass連接器表面會(huì)有玻璃纖維，在處理連接器時(shí)推薦使用手套，并且避免用手套或手直接捧觸眼睛。