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瑞士stampfli 精密型浮動(dòng)刀柄（浮動(dòng)刀桿）與 裝夾鉸刀 

 瑞士stampfli 精密型浮動(dòng)刀柄（浮動(dòng)刀桿）與 裝夾鉸刀 用以補(bǔ)償因工件安裝、鉸刀等在水平軸向或在垂直空間內(nèi)的誤差,可消除喇叭孔、提高孔的圓柱度、保證孔的尺寸穩(wěn)定并提高鉸刀壽命。浮動(dòng)鉸刀刀柄可用于鏜銑床、數(shù)控加工中心機(jī)床或車銑復(fù)合中心機(jī)床。
 瑞士stampfli 精密型浮動(dòng)刀柄（浮動(dòng)刀桿）與 裝夾鉸刀要應(yīng)用于需要高精密鉸孔加工場合。廣泛應(yīng)用汽車發(fā)動(dòng)機(jī)、船舶發(fā)動(dòng)機(jī)以及液壓、能源等領(lǐng)域.
  市場需求
目前大量的高精度、高表面質(zhì)量的孔加工需求使得鉸刀加工量大大增加。 鉸刀的制造商們也在不斷努力提高他們的產(chǎn)品質(zhì)量和精度以滿足這些特定的需求。 盡管機(jī)床的精度不斷提高，但機(jī)床的主軸和待鉸的孔，要使他們達(dá)到很高的同心度仍然是個(gè)棘手的問題。 導(dǎo)致這個(gè)問題的一個(gè)重要也是難解決的原因是機(jī)床軸承的發(fā)熱導(dǎo)致主軸的同心度偏差。 正如您所知， 要取得孔和機(jī)床主軸的高精度的同心度，就要是鉸刀很的伸進(jìn)孔中并且保證不受任何徑向力。浮動(dòng)鉸刀柄真是為達(dá)到此目的設(shè)計(jì)。
      鉸刀本身不能浮動(dòng)，而是安裝在浮動(dòng)鉸刀刀柄中 實(shí)現(xiàn)浮動(dòng)， 浮動(dòng)鉸刀刀柄采用一種特殊設(shè)計(jì)的機(jī)構(gòu)，使得刀柄可以在平行于軸向內(nèi)浮動(dòng)或在垂直空間內(nèi)角度浮動(dòng)或同時(shí)兼具這兩種浮動(dòng)以補(bǔ)償因機(jī)床熱變形、工件安裝、鉸刀等在水平軸向或在垂直空間內(nèi)的誤差。
浮動(dòng)鉸刀柄 提高鉸孔光潔度 彌補(bǔ)機(jī)床公差 ER32浮動(dòng)夾頭鉸刀刀柄
 瑞士stampfli 精密型浮動(dòng)刀柄（浮動(dòng)刀桿）與 裝夾鉸刀
  一、概述：
瑞士微型浮動(dòng)刀柄，浮動(dòng)量0.2
二、詳細(xì)說明：
瑞士原裝進(jìn)口斯坦姆菲麗stampfli微型浮動(dòng)刀柄，產(chǎn)品型號(hào)MPH8-Φ8-42，MPH11-Φ10，MPH11-Φ20，MPH11-Φ22，MPH11-Φ3/4，用于精密型機(jī)床,自動(dòng)車床，走心機(jī)，數(shù)控車床等空間狹小的場合   
 瑞士stampfli 精密型浮動(dòng)刀柄（浮動(dòng)刀桿）與 裝夾鉸刀工藝介紹
一、傳統(tǒng)鉸孔工藝，機(jī)床主軸與鉸刀屬剛性連接，累積誤差大，鉸刀切削刃與主軸的同軸度誤差不可避免，加工過程中在主軸旋轉(zhuǎn)離心力作用下，必然產(chǎn)生諸多不良后果；
1、鉸刀切削刃實(shí)際旋轉(zhuǎn)軌跡大于鉸刀直徑，且無法控制，因此被加工的孔實(shí)際尺寸偏大且無規(guī)律；
2、隨著進(jìn)刀，鉸刀逐漸深入孔內(nèi)，鉸刀與主軸的同軸度誤差、旋轉(zhuǎn)離心力被工件孔徑束縛，自由度成正比例減小，因而被鉸的孔徑逐漸縮小，形成俗稱的“喇叭刀”。
3、在同軸度誤差與旋轉(zhuǎn)離心力共同作用下，Stampfli斯丹菲力鉸刀相當(dāng)于車刀、鏜刀等點(diǎn)位接觸切削刀具，只有凸出在旋轉(zhuǎn)軌跡圓上的少數(shù)刀刃參與切削作業(yè)，其余刀刃則切削不到孔壁。這必然產(chǎn)生振動(dòng)，使鉸刀的壽命周期相應(yīng)縮短。
4、由于剛性連接的累積誤差、旋轉(zhuǎn)離心力、部分刀刃切削產(chǎn)生的振動(dòng)等、諸多不良因素共同作用，因此被鉸孔徑尺寸精度、形位公差與粗糙度均達(dá)不到理想效果。
二、使用Stampfli斯丹菲力“浮動(dòng)鉸刀柄”的鉸孔工藝，陜西渭柏精密機(jī)械“浮動(dòng)鉸刀柄”內(nèi)部的特殊結(jié)構(gòu)可實(shí)現(xiàn)連續(xù)的軸向偏轉(zhuǎn)和徑向平移，使被夾持鉸刀中心始終能圍繞機(jī)床主軸中心，在其垂直平面內(nèi)360度輕松浮動(dòng)，有效彌補(bǔ)了鉸刀中心與被加工孔中心的偏差、消除了因機(jī)床主軸旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的徑向跳動(dòng)，Stampfli斯丹菲力使鉸刀中心的整個(gè)鉸削加工過程中始終與被加工孔中心保持一致；
1、能使所夾持鉸刀自動(dòng)找正被加工孔的中心，自動(dòng)調(diào)節(jié)主軸、保證鉸刀中心線與被加工孔的中心線平行；
2、機(jī)床主軸通過浮動(dòng)鉸刀柄，將力矩柔性地傳遞給旋轉(zhuǎn)的鉸刀；
a、Stampfli斯丹菲力鉸刀在整個(gè)鉸孔加工過程中柔性、平穩(wěn)、均勻地完成鉸削任務(wù)，使被鉸孔徑圓度、圓柱度達(dá)0.002mm，粗糙度達(dá) Ra0.2um
b、主軸和被夾持鉸刀中心在設(shè)定的浮動(dòng)范圍內(nèi)始終與被加工孔中心保持重合，Stampfli斯丹菲力鉸刀全部刀刃切削且無振動(dòng)，這使得鉸刀使用壽命至少可延長5倍以上；
c、加工較深孔時(shí)，在鉸刀不磨損的狀況下連續(xù)鉸削，Stampfli斯丹菲力所有被加工孔的圓度、圓柱度、粗糙度達(dá)到珩磨、研磨的高精度水平，并能保持很高的一致性，達(dá)到了超精密加工的水準(zhǔn)，免去了珩磨工序、提高了生產(chǎn)效率，減少了固定資產(chǎn)投入。
3、縮減了換刀、對刀等輔助工時(shí)。
4、減小對機(jī)床精度的高要求，普通車床、鉆床等也能加工出高精度孔的產(chǎn)品。