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　　控軋控冷是上世紀80年代以來的新技能，許多應用于板材出產，首要是經過操控軋制溫度（大都狀況需求聯絡V、Nb、Ti等細化晶粒元素）和軋制后的冷卻速度來使得強度耐性政策的行進。

　　在線常化即在軋制線進行常化（正火）熱處理，就是將荒管加熱到奧氏體化后經過定徑機在大冷床上進行空冷來到達行進強度的意圖。軋管廠最為多見的鋼級是N80Ⅰ類、K55接箍料等以下鋼級。如今我公司還在開發(fā)在線準淬火的準貝氏體的P110綱級套管。

　　8.4.2熱處理的界說和含義

　　鋼（管）的熱處理是經過鋼在固態(tài)下加熱、保溫文冷卻的操作來改動鋼（管）的內部安排，然后獲得所需功用的一種技能辦法。通常依據意圖需求，能夠把鋼的熱處理技能分為：退火、淬火+回火、調質處理、和外表處理。

　　經過熱處理能夠充分發(fā)揮鋼材（管）的潛力，行進工件（鋼管）的運用功用，減輕工件（鋼管）分量，節(jié)省資料降低本錢，延伸運用壽數。另一方面，熱處理工序還能夠改進加工技能功用，行進加工質量削減刀具磨損。一起，一些理化政策有必要經過熱處理才華獲得。比如：高抗H2S應力腐蝕功用、不銹鋼鋼管的強化等。

　　關于我公司來說，無論是軋管廠仍是管加工廠，熱處理工序都行進了鋼管的強耐性等理化政策，然后滿意用戶需求，行進經濟效益。在軋管廠，經過在線常化技能明顯簡化了技能流程降低了出產本錢；在管加工廠，首要經過調質處理來出產高附加值的鋼管，特別是TP系列抗腐蝕、抗擠毀、既抗腐蝕又抗擠毀和超高強度的非API石油專用管。

　　8.4.3熱處理基本原理

　　8.4.3.1金屬熱處理技能的開展進程

　　經過加熱、保溫、冷卻的辦法使金屬和合金內部安排構造發(fā)生改動，以獲得工件運用功用所需求的安排構造，這種技能謂之熱處理技能。同一種資料經過不一樣的熱處理后，能夠獲得不一樣的功用，功用的改動是因為安排發(fā)生了改動，因而，了解熱處理進程中鋼的安排改動，是精確進行熱處理的根底。

　　在工業(yè)生產中，通常用鋁脫氧的鋼大都是實質細晶粒鋼，只用硅猛脫氧的鋼為實質粗晶粒鋼。沸騰鋼通常都為實質粗晶粒鋼，鎮(zhèn)靜鋼通常都為實質細晶粒鋼，需求熱處理的工件通常都選用實質細晶粒鋼。

　　(2)奧氏體晶粒長大及其影響要素

　　在高溫下奧氏體晶粒長大是一個自覺進程，實習上奧氏體晶粒長大基本上是一個晶界搬遷進程，所以，悉數影響奧氏體晶界搬遷的要素，都能影響奧氏體晶粒的長大。

　　奧氏體化溫度越高，晶粒長大越明顯，當晶粒長大到必定程度后，即便繼續(xù)延伸保溫時刻，奧氏體晶粒不會再有明顯的長大，如圖8-17所示。奧氏體晶粒大小與往后的冷卻速度無關。

　　跟著鋼中含碳量的添加，奧氏體晶粒長大傾向也增大，可是當碳含量跨越某一極限時，奧氏體晶粒反而纖細，這是因為碳含量跨越跨越某一極限時，呈現未溶滲碳體，滲碳體能夠

　　阻擋晶界的搬遷，所以晶粒反而長得慢，奧氏體實習晶粒較纖細。

　　鋼中參與合金元素也影響奧氏體晶粒長大。但凡發(fā)生安穩(wěn)碳化物的元素（如鈦、釩、鈮、鎢、鉬、鉻等），發(fā)生不溶于奧氏體的氧化物及氮化物的元素（如鋁），都會阻擋奧氏體晶粒長大。而錳、磷則有加速奧氏體晶粒長大的傾向。在其時工業(yè)生產中，鋁是廣泛用來操控奧氏體晶粒度的元素，用鋁脫氧的鋼中存在著高熔點的AIN質點，阻擋奧氏體晶界的移動，然后細化了晶粒。通常鋼中剩余鋁含量約0.02~0.04%能夠獲得實質細晶粒鋼。

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