臥式刮刀卸料離心機是連續(xù)運轉、間歇操作的過濾式離心機，其控制方式為自動控制，也可手動控制。離心機操作過程中的進料、分離、洗滌、脫水、卸料及濾布再生等過程一般均在全速狀態(tài)下完成，單次循環(huán)時間短，處理量大，并可獲得較干的濾渣和良好的洗滌效果。

主要特點；
1 、采用編程器控制（ PLC 和觸摸屏為選裝件 ) ，程序設定，無人看護的自動化操作，可實現人機對話，操作、維護方便。
2 、動作元件采用電氣 - 液壓自動控制。加料、初過濾、洗滌、精過濾、卸料全過程監(jiān)護。
3 、獨立電氣控制箱，可實現遠距離控制。
4 、安全保護：轉速檢測，過振動保護（選裝件），開蓋保護（選裝件），電機過載過熱保護，刮刀旋轉機械電氣雙重控制。
5 、機殼采用焊接式結構，結構緊湊，機器承載強度更高。
6 、電機與離心機主機為整體安裝，方便用戶安裝和使用，并減小機器占用空間。
7 、全密閉結構，密封件采用硅橡膠或氟橡膠。
8 、獨立式液壓站，可隔離安裝，方便檢修。
9 、采用液力偶合器傳動 (GK1250 以上機型 ) ，起動平穩(wěn)，有效保護電機不受過載損害，簡化日常保養(yǎng)作業(yè)。
10 、設計隔振裝置和橡膠減振基礎，機器運轉平穩(wěn)，振動和噪聲大大降低，改善生產車間和工作環(huán)境，減小機器振動對設備和環(huán)境的危害。
臥式刮刀卸料離心機有較廣的適用范圍:
臥式刮刀卸料離心機的適用范圍，它可用于含固相顆粒粒徑約大于10μm的固液二相懸浮液的分離。一般來說，懸浮液中固相顆粒的重量濃度大于25%而液相粘度小于10²Pa.s時選用該機較合適。因此，臥式刮刀離心機已經廣泛用于化工、輕工、制藥等工業(yè)部門中的硫銨、硫磺鈉、硫酸鎳、硫酸亞鐵、淀粉、硼酸、蒽、聚氯乙烯、尿素、重堿、燒堿、食鹽、氯化鉀、硫酸鉀等百余種物料的分離。
使用臥式刮刀離心機時，必須確保公益系統(tǒng)的進料量穩(wěn)定，進料中的固相濃度穩(wěn)定，否則將會使離心機產生較大的振動和噪聲，影響離心機的使用效果或產生不安全因素。