試驗平板    試驗平臺    鑄鐵平板

具體防銹保護方法

       涂覆防銹油 1、涂覆置換型防銹油：機械設備及鑄鐵平臺（平板）、工量具的金屬表面容易沾染手上的汗水，汗水中含有氯化鈉、乳酸易溶于水，不溶于石油溶劑，常引起指紋狀銹跡。置換型防銹油中表面活性劑的吸附作用很強，迫使水微粒離開金屬表面，形成油包水微粒，不再腐蝕金屬表面。
  2、涂覆防銹潤滑油、封薦防銹油：防銹潤滑油常溫涂覆，既有防銹性又有滑潤性，適用于一般機械設備潤滑部位的防銹封存；封薦防銹油室溫使用，防銹性能好，油膜薄，用量少，啟封方便，是應用最廣泛的防銹油。
  3、涂覆溶劑稀釋型防銹油：這種防銹油的特點是含有可以揮發(fā)的溶劑，涂覆以后溶劑揮發(fā)，形成一層均勻的保護膜，保護金屬表面免遭侵蝕。應用較多的是硬膜防銹油。溶劑稀釋型硬膜防銹油形成的保護膜有一定的機械強度，不易碎裂、不粘灰塵，防銹性好，可以長時間在室內(nèi)外使用，適用于大、中型形狀簡單的設備的防銹保護。因含有揮發(fā)性易燃溶劑，使用時應特別注意防火。涂覆防銹水 主要用于短期防銹，個別用于封存。防銹水配制、去除方便，對環(huán)境污染小，價格低廉，使用安全性好，是常用的防銹材料。鑄鐵的分類環(huán)塞規(guī)量具彎板量具。防銹水的使用方式多樣，包括全浸，冷浸涂、熱浸涂和噴淋。使用防銹水以前，金屬表面必須清洗干凈并干燥，否則，將影響防銹效果。防銹水只在金屬表面留下很薄的一層，具體使用濃度須依據(jù)防銹期限、環(huán)境狀況、季節(jié)氣候等因素確定。包裹氣相防銹紙與放置氣相緩釋劑 二者使用過程中外包裝均須密封，才能保證防銹期限長久，效果可靠。

                                            
使用過程中的防銹保護措施
       鑄鐵平臺及工量具使用過中的防銹措施 1、加工車間應保持清潔，防止大量灰塵進入，同時降低車間濕度，庫房在夏季應進行除濕，冬季注意因低溫返霜引起的銹蝕。2、每天工作完畢后要用防銹油擦試設備運動部位和金屬裸露部位。

試驗平臺編輯
也可以設計成平面。試驗平板材質(zhì)：高強度鑄鐵HT200-HT300工作臺一般硬度為HB170-240，加工成品之前必須經(jīng)過兩次人工退火處理，去除其內(nèi)應內(nèi)。根據(jù)需方的要求在工作面上加工T型槽、圓孔、長孔等。并預留地腳螺栓孔。
試驗平臺加工常識編輯
鑄鐵試驗平臺在生產(chǎn)過程中，會出現(xiàn)重量的偏差。往往鑄鐵試驗平臺的設計考慮到鑄造誤差和機械加工的誤差，鑄鐵平臺的重量誤差一般不得超過10%，超過10%時，要對鑄鐵試驗平臺的質(zhì)量做進一步的鑒定才可以確定此鑄鐵平臺是否可以投入使用
試驗平臺
試驗平臺
采用了人工刮研的工序。雖然人工刮研比較落后，但是對于實驗平臺來說，在精度要求比較高的情況下，是任何機械加工都不可以取代的一種加工工藝。為了提高實驗平臺的使用壽命，保證其工作精度，建議對刮研深度控制在0.02mm以上，這樣可保證有較長的使用壽命和檢定周期。根據(jù)有關資料對刮研深度介紹以及刮研深度測得數(shù)據(jù)，此工藝加工要求是可以達到的。外觀上出現(xiàn)震紋，產(chǎn)品表面粗糙程度加大，影響精度，更影響美觀。而有了刮研這道工序后，就很少出現(xiàn)以上問題。防工作表面有小范圍的局部畸變，來保證實驗平臺的使用精度。檢查作表面的微觀質(zhì)量即微小峰谷的平面度，表面微觀質(zhì)量高，耐磨性好，才能保證試驗平臺的使用壽命
試驗平臺精度及規(guī)格編輯
其中精度
分別為0、1、2、3四個等級，
規(guī)格分為
：1000×1000mm ;1500×1000 mm;2000×1000 mm;2000×1500 mm;3000×1500 mm;3000×2000 mm;4000×2000 mm;4000×2500 mm;4000×3000 mm;5000×2000 mm;5000×2500 mm;5000×3000 mm;6000×2000 mm;6000×2500 mm;6000×3000 mm;8000×3000 mm….。
試驗平臺精度檢測標準:按國家標準計量檢定規(guī)程執(zhí)行,分別為0、1、2、3四個等級.平板的表面質(zhì)量和涂色法檢驗.平板規(guī)格未能全列,請按近似尺寸要求檢驗. 0級、1級平板在每邊為25mm平方的范圍內(nèi)不少于25點: 2級平板在每邊為25mm平方的范圍內(nèi)不少于20點: 3級平板在每邊為25mm平方的范圍內(nèi)不少于12點

  

電話：0317-8184305-8001

時經(jīng)理：13932764553（微信）

qq:3492543873

[本信息來自于今日推薦網(wǎng)]